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注塑件加工過程中的溫度控制

作者:admin 發布日期:2020-07-23

  注塑件加工過程中的熔體流動溫度

  

  模具溫度對于注塑件加工過程中確定注塑成型的zui終表面清潔度和內應力水平非常重要。

  冷模填充是困難的,這需要高注射壓力和深熔體流動溫度。由加熱的模具生產的產品在注塑件加工中通常具有較高的表面清潔度和較小的內應力。因為熱塑性工程塑料的熱變形溫度很高。因此,在更高的溫度下更容易脫模。

  一般來說,當注塑件加工在熔融物流的指定zuigao溫度附近進行時,停留時間應盡可能短,否則會發生降解。

注塑件加工過程中的模具溫度

 

  當工藝在接近或處于熔體流的ji限溫度范圍時,一次注射的重量應接近注塑機料筒容量的80個點~90個點。螺桿轉速或背壓的小幅增加會使熔體流溫度急劇上升,盡管控制器的設定值并未改變。通常建議使用手持式溫度計來測量熔融流的溫度。該測試應在注塑機開始運行后對材料進行。當非晶材料的熔融溫度升高時,粘度會降低,樹脂的流動性會增加。

  一般原料推薦溫度范圍的中間值應使產品具有良好的外觀和zuijia的注射周期時間。模具溫度越高,流動性越好,焊縫越強,注射應力越小。相反,它會導致更高的注射應力和更多的產品缺陷。

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