三星文教專注于為無錫及周邊地區客戶提供注塑件加工、塑料件加工、塑料模具加工服務。

聯系我們 | 網站地圖

無錫市三星文教電聲設備廠

electroacoustic equipment factory

專注開發生產塑料零件
可為客戶量身定制

咨詢熱線:

137-7115-0508

首頁 >> 新聞中心 >> 行業新聞

注塑件加工中速度和壓力對注塑件的影響

作者:admin 發布日期:2020-07-23

  注塑件加工


       注塑件加工中速度和壓力過大或者過小對注塑件質量有很大的影響:
    1速度

  1)螺桿速度

  應調整螺桿速度,以確保冷卻循環期間螺桿的旋轉不會延遲整個注射循環.

  在注射成型增強樹脂的過程中,較低的螺桿速度有助于減少對玻璃纖維的損傷,過快的速度容易導致高剪切熱和原材料的降解。

 2)注射速度

 

 2)注射速度

  速度控制是通過調整每單位時間向噴油缸供油的量來實現的。

  A.低速注射:有助于產品尺寸穩定、內應力低,防止產品縮孔和凹陷,但產品易分層、熔接痕和冷料;

  b  .高速注射:充模平穩,粘度下降小,有利于填充薄壁,形成較好的表面光潔度,但容易造成紊流或渦流、起泡、發黃、燃燒、脫模困難等;

  c  .多級注射時,先用低速使熔體平穩進入型腔,防止渦流,然后用高速確保零件滿,再用低速保持零件半滿,以免收縮下垂,同時qingchu氣泡,使殘余應力zuixiao。

1壓力

 

  1壓力

  1)注射壓力:在注射過程中,壓力急劇上升,zui終達到峰值.

  該值稱為注射壓力,實際上取決于材料流動溫度、模具溫度、工件幾何尺寸、壁厚、流動長度以及與模具和設備相關的其他考慮因素等變量,通常是優選的。能保證形成所需的性能、外觀和zuixiao壓力的注塑周期。

  2)保壓:從注射到澆口完全冷卻和密封的時間應保持在較高水平.

  壓力支持,用于補充澆口位置附近的物料量,防止物料在澆口冷凝關閉前倒流.

  對于一般要求,足夠的保壓壓力應為注射壓力的40個點~80個點。

  3)背壓:當螺桿旋轉后退時,注射缸漏油,氣缸保持一定壓力,即:

  塑化過程中,壓力低,塑化效率高,效果差;反之,效率低,效果好,但背壓過大會帶來熱fenjie、機械磨損大、易鑄造噴嘴等缺陷。

下一頁: 當注射模制材料的彩色顏色如何

熱門資訊

更多

午夜小电影_最新中文字幕av无码专区不卡_亚洲va中文字幕不卡无码