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當注射模制材料的彩色顏色如何

作者:admin 發布日期:2020-07-28

注塑加工時原料以及如何進行配色著色可采用色粉直接通過加入中國樹脂法和色母粒法。塑料件加工選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。注塑件加工生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料模具加工檢查級別或類型,檢查雜質,并確認蛇是否符合生產廠商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯,這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果,要特別注意它與同種新料的不同加工特性。

將墨粉直接與塑料樹脂混合后,送入下一產品成型工序工序工序短,成本低,但工作環境差,著色力差,著色均勻性和質量穩定性差。

色母粒法是由著色劑與載體樹脂、分散劑及其它助劑組成,形成一定濃度的著色劑,以滿足著色要求的顆粒物質。

  色母??梢园从珮渲诸?,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按著色樹脂加工藝分類,有注塑、吹膜、擠出級三大類母粒。色母粒由于對顏料先進行預處理,有較高的著色力,用量可降低且質量穩定,運輸、貯存、使用方便、環境污染大為降低。

  分散劑可以通過對顏料的潤濕、滲透來排除一些表面進行空氣,將凝聚體、團聚體分散成細微、穩定和均勻的顆粒,并在企業加工生產過程中我們不再需要凝聚,常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟,對于學生較難實現分散的有機化學顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化處理聚乙烯蠟,合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大程度差別。其他各種助劑有偶聯劑、抗氧劑、光穩定劑、抗靜電劑、填料等,視要求和產品品種情況而定是否加入量,稱為一個多功能母粒,再如中國加入光亮劑,有利于模塑材料制品設計脫模和提高生物制品具有表面光亮度。

性能指標色母粒色,白度,黃度,泛黃,熱穩定性和氧指數,熔體流動速率,當然,顏料,耐遷移性,耐化學性,和毒性母料粒性能的纖度,一些指標均專門應用中是重要如壓力過濾階段中值纖維母料(DF值)的細度。

電腦配色:

  利用網絡計算機技術進行調色配方設計及其企業管理已成功地用于塑料配色調色。

計算機色度計具有以下功能:

配色時,根據要求建立常用色(染料)數據庫(編制基本色板并輸入)。 然后根據軟件菜單向色板輸入計算機,在鍵盤上指出一些候選顏料,立即計算出一系列公式,并分別列出顏色和價格供選色;

    (2)配方進行修正 修正電腦可以列出配方、其他數據來源配方,色差不合格時利用信息顯示器顯示的不一致的反射曲線具有直接影響通過網絡鍵盤增減顏料量,直至兩條曲線分析基本內容重合,得出修正后配方;

    (3)顏色進行測量和色差分析控制 測量著色劑的著色作用強度、產品的白度、產品不同顏色牢度、顏色以及色差。

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