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簡述注塑過程中設定模具溫度

作者:admin 發布日期:2020-07-30

在注射制模中,模具的溫度很容易影響成型周期和質量。注塑件加工生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料模具加工檢查級別或類型,檢查雜質,并確認蛇是否符合生產廠商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯,這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果,要特別注意它與同種新料的不同加工特性。 塑料件加工選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。 在實際操作中,按所用材料的最低合適模具溫度設定,然后根據質量狀況進行調整。 模具溫度是成形時模具型腔表面的溫度,在模具設計、成形和工程設計中,不僅要保持合適的溫度,而且要使溫度均勻分布。 模具溫度分布不均勻,會導致收縮不均勻和內部應力不均勻,使成型口容易變形和翹曲。

提高模具溫度可以得到以下的效果:

?、偌映尚纹方Y晶度及較均勻的結構。

②更充分的成形收縮,收縮減小。

提高成型產品的強度和耐熱性。

4降低殘余應力、分子排列和變形。

填充⑤降低,減少壓力損失時阻抗流動。

使產品外觀更加光澤和美觀。

⑦增加毛刺角線發生的機會。

?、嘣黾咏鼭部谠O計部位和減少遠澆口主要部位出現凹陷的機會。

9. 降低裝訂線的可見度

?、庠黾永鋮s時間。

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