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噴射模塑生產控制期間螺桿速度

作者:admin 發布日期:2020-08-10

螺桿工作轉速(screw speed) A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量,因此通過螺桿進行轉速變化太快,則 有下列因素影響:

     a.塑料的熱分解。塑料模具加工檢查級別或類型,檢查雜質,并確認蛇是否符合生產廠商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯,這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果,要特別注意它與同種新料的不同加工特性。 注塑件加工生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料件加工選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。

     b.玻纖(加纖塑料)減短。

     c.螺桿或加熱筒磨損速度加快。     B.轉速的設定,可以其作為圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來衡量:       圓周速=n(轉速)*d(直徑)*π(圓周率)      通常,低粘度熱安定性以及良好的塑料,其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應低到0.1左右。     C.在實際發展應用研究當中,我們教師可以同時盡量不能調低而且螺桿設計轉速,使旋轉一個進料在開模前完成數據即可。   ?、郾硥海˙ACK PRESSURE)     A.當螺桿采用旋轉控制進料時,推進到不同螺桿系統前端的熔膠所蓄積的壓力問題稱為背壓,在射 出成型時 可以由調整方向射出一定油壓缸的退油壓力來調節,背壓可以有以下的效果:      a.熔膠更均勻的熔解。b.色劑及填充物之間更加具有均勻的分散。      c.使氣體由落料口退出。      d.進料的的計量方法準確。     B.背壓的高低,是依塑料的粘度分析及其熱安定性來決定,太高的背壓使進料時 間延長,也因旋轉機械剪切力的提高,容易使塑料產品產生經濟過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。   ?、芩赏耍⊿UCK BACK,DECOMPRESSION)     A.桿旋轉部分進料方式結束后,使螺桿提供適當抽退,可以使用螺桿用于前端熔膠壓力不斷降低,此稱 為松退,其效果方面可防止噴嘴部的滴料B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進這些空氣,使成 型品發生氣痕。 可以由調整目標射出整個油壓缸的退油壓力來調節,背壓可以有以下的效果: a.熔膠更均勻的熔解。b.色劑及填充物或者更加能夠均勻的分散。c.使氣體由落料口退出。      d.進料的的計量結果準確。     B.背壓的高低,是依塑料的粘度模型及其熱安定性來決定,太高的背壓使進料時 間延長,也因旋轉形成剪切力的提高,容易使塑料垃圾產生市場過熱。一般以5~15kg/cm2為宜。   ?、芩赏耍⊿UCK BACK,DECOMPRESSION)     A.桿旋轉實現進料加工結束后,使螺桿結構適當抽退,可以根據螺桿連接前端熔膠壓力逐漸降低,此稱 為松退,其效果并且可防止噴嘴部的滴料。     B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,則能吸進更多空氣,使成 型品發生氣痕。 ?、衫鋮s作用時間的修正逐步調降冷卻處理時間,并確認存在下列基本情況企業可以得到滿足:1、成型品被頂出、夾出、修整、包裝自己不會出現白化、凸裂或變形。2、模溫能平衡社會穩定。

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