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塑料加工中常見問題的解決方案

作者:admin 發布日期:2020-08-19

 1、缺料

在塑料加工中,由于不滿型腔填充,從而導致不完整的輪廓現象不完整的塑料部件。注塑件加工生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料件加工選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。塑料模具加工檢查級別或類型,檢查雜質,并確認蛇是否符合生產廠商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯,這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果,要特別注意它與同種新料的不同加工特性。

2、溢料飛邊

模塑創新過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕

一種線狀痕的塑料部件的表面上,多個在注射或擠出具有沙漠匯合基于分流進料流的,熔體沒有完全在界面處熔化,不會相互熱熔粘合成一體,從而導致融合印跡,抗沖擊塑料質量外觀和機械性能。

4、波流痕

由于熔料在模具型腔中的不適當使用流動,導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形進行凹凸表面不平的缺陷。

5、表面混濁

指塑料件表面裂紋及由此造成的損傷。 長時間或反復施加低于塑料零件力學性能的應力引起塑料零件外部或內部裂紋的現象,稱為應力開裂;在一定溫度下,由于塑料零件的恒定載荷而突然完全破裂的現象,稱為應力開裂;某些溫度較高的熱塑性零件出現裂紋和破裂,稱為熱應力開裂。

6、壓裂

通過覆蓋在表面的樹脂層與一層或多層增強材料相比可以看到的層壓塑料中可見的裂紋。

7、皺裂

以產生層壓塑料表面缺陷和裂紋明顯分開。

8、皺折

塑件表面形成一層或多層結構出現折痕或皺紋的外觀設計缺陷。

9、龜裂及白化

塑料件表面產生的明顯微裂紋稱為裂紋,類似裂紋的霜狀微裂紋稱為增白。 當塑料零件暴露于化學環境或應力條件下時,會發生環境應力開裂。

10、銀絲紋

塑件表面沿料流方向發展產生的針狀銀白色如霜一般的細紋。

11、條紋

塑料零件上或內部的線性條紋缺陷。

12、斑紋

由于顏料分散不良或混合不良等原因,塑料件表面出現云母樣暗斑缺陷。

13、桔皮紋

塑料表面,如桔皮所產生不均勻的外觀缺陷。

14、泡孔條紋

指在經濟泡沫塑料中,與其固有泡孔結構進行區別一個很大的泡孔層。

下一頁: 介紹的注塑件的主要工藝參數

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