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透明塑膠注射制模的常見問題

作者:admin 發布日期:2020-09-05

由于透明塑料的光透射率要高,不可避免地在塑料表面需要嚴格的質量要求,不能有任何標記,孔,美白,鹵素霧,黑點,顏色,光澤不好等缺陷,因而全過程的注塑材料,設備,注塑模具,甚至產品的設計,高度重視,必須作出了嚴格甚至特殊的要求。塑料模具加工檢查級別或類型,檢查雜質,并確認蛇是否符合生產廠商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯,這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果,要特別注意它與同種新料的不同加工特性。 塑料件加工選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。注塑件加工生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。

第二,無論是透明的塑料來填充由于大多熔點高,流動性差的模具中,從而保證了產品的表面質量,所述方法參數通常需要較高的溫度,注射壓力,注射速度等應進行微調使得注射成型材料,并且不會產生造成的變形和開裂的產品的內部應力。因此,從原材料,設備要求和注塑模具制備的原料注射成型工藝和處理操作的產品方面應嚴格執行。制備和干燥(a)由于含雜質在塑料的任何點的原料,可能會影響產品的透明度,因此儲存,運輸,必須注意在加入過程中密封支付,以確保清潔的起始材料。在特定的原料含有水,加熱可引起原料的劣化,必須將其干燥。當注塑件,它必須被干燥進料斗中。還要注意的是在干燥過程中,空氣供應應當優選被過濾,除濕,以確保沒有原料的污染。隨后的干燥過程中該表中,一個透明的塑料的干燥過程:材料干燥溫度(℃)干燥時間(h)材料厚度(mm)備注PMMA70?802?430?40PC120?130> 6

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