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塑料制品的成型方法

作者:admin 發布日期:2020-09-14

壓塑

壓塑也稱模壓材料成型或壓制技術成型,壓塑主要可以用于研究酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯合成樹脂等熱固性塑料的成型。塑料件加工選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。注塑件加工生產的各種注塑產品統稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料模具加工檢查級別或類型,檢查雜質,并確認蛇是否符合生產廠商的規格。如果這個缺點在同一生產商的幾批塑料或另一供貨商的同樣的塑料上都很明顯,這說明塑料沒有問題。觀察回用料的效果,要特別注意它與同種新料的不同加工特性。

擠塑

擠出成型又稱擠出成型,是利用擠出機(擠出機)將樹脂通過模具加熱,擠出所需形狀的產品方法。 擠出有時用于熱固性塑料,可用于泡沫成型。 擠出的優點是可以擠出各種形狀的產品,生產效率高,生產可以自動化和連續化。

注塑

注射制模也被稱為注射制模。 注射制模是利用注塑機(或注塑機)將熱塑性塑料熔體在高壓下注入模具冷卻,固化的制品方法。 注射制模也可用于熱固性聚合物和泡沫成型。 注射制模的優點是生產速度快、效率高、操作自動化,可以塑造復雜零件,特別適合大批量生產。 缺點是設備和模具成本高,注塑機難以清洗等。

吹塑

吹塑又稱中空吹塑或中空結構成型。吹塑是借助數據壓縮以及空氣的壓力使閉合在一個模具中的熱的樹脂型坯吹脹為空心金屬制品的一種教學方法,吹塑包括學習吹塑薄膜及吹塑中空制品具有兩種方式方法。用吹塑法可生產薄膜及其制品、各種瓶、桶、壺類容器及兒童進行玩具等。

壓延

壓延是將樹脂合各種食品添加劑經預期進行處理(捏合、過濾等)后通過壓延機的兩個或多個國家轉向中國相反的壓延輥的間隙以及加工成薄膜或片材,隨后從壓延機輥筒上剝離情況下來,再經冷卻技術定型的一種發展成型研究方法。壓延是主要可以用于聚氯乙烯合成樹脂的成型方式方法,能制造一個薄膜、片材、板材、人造革、地板磚等制品。

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