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塑料件加工的維護和保養

作者:admin 發布日期:2020-09-17

  塑料件加工的維護和保養

 

  1.塑料件加工和長期使用后,切削刃bixu研磨。磨削后的刃口表面bixu退磁無磁性,否則容易堵料。使用塑料件加工的企業應詳細記錄和統計其使用、保養(潤滑、清潔、防銹)和損壞情況,以了解哪些零件和部件已損壞和磨損程度,為發現和解決問題提供信息和數據,以及塑料件加工所用的成型工藝參數和材料,從而縮短塑料件加工的試運行時間,提高生產效率。在注塑機正常工作和塑料件加工的情況下,應對塑料件加工的各項性能進行測試,并對zui終成型的塑料件進行尺寸測量。通過這些信息,可以確定塑件加工的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻系統和分型面的損傷。根據塑件提供的信息,可以判斷塑件加工的損傷狀態和維修措施。

  2.彈簧等彈性部件在使用過程中zuironyi損壞,通常會斷裂變形。采用的方法是置換。在更換過程中,一定要注意彈簧的規格型號。彈簧的規格型號由顏色、外徑、長度三項確定,三項相同才能更換。進口彈簧質量zuihao,知名品牌有Raymond塑料件加工彈簧等。

  3.塑料件在加工使用過程中,沖頭容易折斷、彎曲、啃咬,沖頭套一般是啃咬的。沖頭和沖頭套的損壞通常用相同規格的零件代替。沖頭的參數主要包括工作零件尺寸、安裝零件尺寸、長度尺寸等。

  4.緊固零件,檢查緊固件是否松動或損壞,找到相同規格的零件進行更換。

  5:壓制件,如壓板、優膠等。以及卸料部件,如脫料板、氣動頂出等。維修時,檢查零件之間的關系和有無損壞,修理損壞的零件,用氣動頂進檢查有無漏氣,具體情況采取措施。如果氣管損壞,請更換。需要zhongdian跟蹤測試塑件加工的幾個重要部分:頂出和導向件的作用是保證塑件加工的開合運動和塑件的頂出。如果任何零件因損壞而卡住,將導致停產。因此,塑料件加工中頂桿和導柱的潤滑應經常保持(應選擇zuiheshi的潤滑劑),并應定期檢查頂桿和導柱是否變形和表面損壞。一旦發現,應及時更換;完成一個生產周期后,在塑料件的工作面、運動和導向部分涂上專業防銹油,并特別注意帶齒輪和齒條的塑料件加工軸承部分的彈性強度的保護和彈簧塑料件的加工,以保證始終處于zuijia工作狀態;隨著生產時間的不斷延長,冷卻道易沉,中沉積了水垢、鐵銹、泥沙和藻類,使冷卻通道的橫截面變小,冷卻通道變窄,大大降低了冷卻液與塑料件加工之間的熱交換率,增加了企業的生產成本。因此,應注意冷卻通道的清潔;對于熱流道塑件的加工,加熱控制系統的維護有利于防止生產故障的發生,因此尤為重要。

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