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注塑件加工中使用再生塑料應注意的事項

作者:admin 發布日期:2020-02-25

有些生產廠家會在新料中摻加一部分老料,再生的原料,只要是不逾越使用界限和產品品質的要求,這樣做也是無可厚非的但不同原料再生后的特性是不一樣的,注塑件加工時為了降低本錢。

 

聚氯乙烯再生后變色較明顯,一次再生擠出后會帶有淺褐色,三次則幾乎變為不透明的褐色。比粘度在二次時不變,兩次以上有下降傾向。無論是硬質還是軟質聚氯乙烯,再生時都應加入穩定劑。為使再制品有光澤,再生時可添加摻混用的A BS百分之1 ~ 3 。

 

聚乙烯再生后性能都有所下降,顏色變黃。經多次擠出后,高密度聚乙烯粘度下降,低密度聚乙烯粘度上升。聚丙烯一次再生時,顏色幾乎不變,熔體指數上升。兩次以上顏色加重,熔體指數仍上升。再生后斷裂強度和伸長率有所下降,但使用上無問題。

 

聚苯乙烯再生后顏色變黃,故再生聚苯乙烯一般進行著色。再生料各項性能的下降水平與再生次數成正比,斷裂強度在摻入量小于60 %無明顯變化,極 限粘度在摻入量為百分之40 以下時,無明顯變化。

 

注塑件加工用的其他塑料,入A BS再生后變色較顯著,但使用摻入量不超過百分之20、30時,性能無明顯變化。尼龍再生也存在變色及性能下降問題,摻入量以百分之20以下為宜。再生后伸長率下降,彈性卻有增加趨向。

 

新料中加入再生料雖然不會對產品造成很大影響,但注塑件加工工藝應該隨之調節,以免因老料的不穩定而引起注塑件質量的整齊不齊,整體上影響到一批產品的質量。

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